Redução de tempo de setup de uma máquina de encartuchamento pela técnica SMED

Abstract

Currently the market requires companies to adapt for they can have the lowest possible cost in their manufacturing, be it a good or service, thus obtaining a greater profit. For this profit the Toyota Production System applies lean manufacturing practices actions with reduced spending, smaller lots and stocks, generated by market demand. The technique allows SMED with few actions, changes and investments that time does not exceed one digit on your total time. This case study shows that only with standardization and use of inexpensive improvements, could reduce setup time on a machine for 70 minutes to time of approximately 48 minutes with little investment, demonstrating the viability of the tool presented

Atualmente o mercado exige que as empresas se adaptem para que possam ter o menor custo possível em sua manufatura, seja ela de um bem ou serviço, assim obtendo um maior lucro. Para tal lucro o Sistema Toyota de Produção aplica ações práticas enxutas de fabricação com redução de gastos, menores lotes e estoques, originados pela demanda do mercado. A técnica SMED permite que com poucas ações, modificações e investimentos esse tempo não ultrapasse um dígito em seu tempo total. Este estudo de caso mostra que apenas com padronização e utilização de melhorias baratas, foi possível reduzir o tempo de setup em uma máquina de 70 minutos para o tempo de aproximadamente 48 minutos com pouco investimento, demonstrando a viabilidade da ferramenta apresentada